數(shù)控加工切削速度與切削力對(duì)刀具的影響至關(guān)重要，切削力過(guò)大使刀具崩掉的主要原因。切削速度與切削力的關(guān)系：切削速度越快時(shí)進(jìn)給不變，合肥數(shù)控加工，切削力緩慢減小，同時(shí)切削速度越快會(huì)使刀具磨損的越快，使切削力越來(lái)越大，溫度也會(huì)越來(lái)越高，當(dāng)切削力和內(nèi)部應(yīng)力大到刀片承受不了時(shí)，便會(huì)山崩刀（當(dāng)然這其中也有溫度的變化所產(chǎn)生的應(yīng)力和硬度的下降等原因）。

數(shù)控加工后置處理技術(shù)：

目前，從技術(shù)上講，數(shù)控加工中心，由于CAD/CAM系統(tǒng)硬件和軟件的發(fā)展，對(duì)加工對(duì)象、加工系統(tǒng)建立三維模型、運(yùn)用圖形交互的方法實(shí)現(xiàn)刀具路徑的生成、加工過(guò)程仿1真和干涉碰撞檢查已經(jīng)是可行的。北京市機(jī)電研究院在工程實(shí)踐中已付諸實(shí)施，數(shù)控加工哪家好，并取得了良好效果。而要使生成的刀具路徑文件轉(zhuǎn)換成數(shù)控NC程序，驅(qū)動(dòng)和控制機(jī)床實(shí)施加工，還必須以相應(yīng)的后置處理器開(kāi)發(fā)為條件。

數(shù)控加工與傳統(tǒng)機(jī)加工的區(qū)別！

裝夾及夾具：在數(shù)控加工工藝中，不僅需要夾具和機(jī)床的坐標(biāo)方向要保證相對(duì)固定，而且還對(duì)零件和機(jī)床坐標(biāo)系的尺寸關(guān)系進(jìn)行協(xié)調(diào)。而且裝夾過(guò)程中需要對(duì)定位和夾緊這兩個(gè)步驟進(jìn)行有效的控制。而且傳統(tǒng)機(jī)加工工藝下，由于機(jī)床自身的加工能力有限，數(shù)控模具加工，所以需要進(jìn)行在加工過(guò)程中進(jìn)行多次裝夾。而且需要利用專(zhuān)用夾具，這就導(dǎo)致夾具在設(shè)計(jì)和制造上的費(fèi)用較高，無(wú)形中增加了產(chǎn)品的生產(chǎn)成本。而數(shù)控加工工藝定位可以利用儀表來(lái)進(jìn)行調(diào)試，大部分情況下都不需要進(jìn)行專(zhuān)用夾具的設(shè)計(jì)，所以相對(duì)來(lái)講其成本比較低。